Walaupun radiator pengubah tiub lurus mempunyai struktur yang agak mudah, proses pembuatannya masih memerlukan kawalan yang ketat pada setiap peringkat. Biasanya dibuat daripada bahan logam seperti paip keluli dan plat, aliran kerja pengeluaran secara amnya merangkumi penyediaan bahan, pemotongan, pemesinan komponen, pemasangan, kimpalan, pemeriksaan dan rawatan permukaan.
Pertama, tiub penyejuk dan pengepala dipotong dengan tepat mengikut spesifikasi reka bentuk untuk memastikan ketepatan dimensi. Seterusnya, hujung tiub dimesin dan komponen dipasang, memastikan penjajaran kedudukan yang betul antara tiub penyejuk dan pengepala. Kimpalan adalah langkah kritikal dalam proses, kerana kualiti jahitan kimpalan secara langsung memberi kesan kepada prestasi pengedap radiator dan keselamatan operasi.
Selepas kimpalan, radiator menjalani ujian kebocoran penting untuk memastikan integriti. Selepas itu, pembersihan permukaan dan rawatan anti-karat-seperti mengecat-digunakan untuk meningkatkan ketahanan radiator terhadap kakisan dalam persekitaran lembap atau luar.
Proses pembuatan berkualiti tinggi membantu meminimumkan isu seperti kebocoran, ubah bentuk dan kakisan semasa operasi. Bagi pengeluar transformer, memilih radiator dengan teknik pembuatan yang terbukti dan kualiti yang konsisten memberikan jaminan yang boleh dipercayai untuk operasi jangka panjang dan selamat transformer.